有色金屬是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)材料，航空、航天、汽車、機(jī)械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代化工、農(nóng)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，有色金屬在人類發(fā)展中的地位愈來愈重要。

以基本的有色金屬材料的冶煉及制造來講通?？梢詫⑦@個行業(yè)大致分為二個部分：一個是冶煉;另一個是加工制造。

一、有色金屬冶煉

有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來，使之成為錠材。

在電解鋁廠的冶煉車間，有很多行車需要壓縮空氣，一般都配備螺桿空壓機(jī)，這些螺桿空壓機(jī)由于體積小，重量輕，可以直接安裝在天車上。一般一臺行車配備一臺3m3/min或6m3/min，壓力要求為0.6～0.7MPa的空壓機(jī)，而且對使用的壓縮空氣品質(zhì)要求相對較低。

行車所需壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

煉廠除了行車使用壓縮空氣以外，還有就是儀表用氣，壓力一般為0.6～0.7MPa，所用的壓縮空氣品質(zhì)需要達(dá)到含塵顆粒：≤1μm；壓力露點(diǎn)：≤-20°C；含油量：≤0.1mg/m3。這個環(huán)節(jié)的空壓機(jī)后處理設(shè)備一般需要過濾器和吸附式干燥機(jī)配套使用。

二、有色金屬制造

有色金屬制造就是利用有色金屬的錠材通過澆鑄成毛坯，然后進(jìn)行精加工，必要時還要進(jìn)行噴涂處理，最后制造成工業(yè)產(chǎn)品。

有色金屬在眾多的工業(yè)產(chǎn)品制造當(dāng)中都非常常見，例如銅制的閥門，以及鋁或銅制的換熱器等零部件。這些都屬于有色金屬的加工及制造業(yè)。

在這些企業(yè)當(dāng)中，我們可將生產(chǎn)過程分為三個階段：

第一個階段為毛坯制作;第二個階段為精加工;第三個階段為外觀噴涂。

第一個階段：毛坯制作。

首先要按照設(shè)計(jì)圖紙制作模子，然后將有色金屬(如銅或鋁等)原材料進(jìn)行熔化和冶煉，在冶煉過程中有必要時添加規(guī)定量的一些金屬元素，使之成為有色金屬合金。煉好后將液態(tài)有色金屬澆鑄到模子中，冷卻后就形成毛坯。

在這一系列的工藝流程當(dāng)中，很多的機(jī)械動作都需要壓縮空氣來完成，如冶煉爐門的開啟，盛裝液態(tài)有色金屬的鋼包的提升、吊運(yùn)和澆鑄等機(jī)械動作都需要壓縮空氣來完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6～0.7MPa。這里所使用的壓縮空氣品質(zhì)需要達(dá)到含塵顆?！?μm；壓力露點(diǎn)：≤10°C；含油量：≤5mg/m3。

第二階段：精加工。

當(dāng)毛坯制作完以后，還需要進(jìn)行精加工。精加工一般都是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，這些數(shù)控機(jī)床的工裝夾具，刀具的裝卸等動作都是通過壓縮空氣的壓力來完成的。

　　對于一臺數(shù)控機(jī)床或加工中心的壓縮空氣用氣量不是很大，可能只有0.5m3/min左右，總的用氣量要根據(jù)加工設(shè)備的數(shù)量，其壓力要求為0.6～0.7MPa，設(shè)備對壓縮空氣品質(zhì)的要求也不高，特別是對油的含量要求不高，對水的要求是壓力露點(diǎn)為10℃。這里的后處理設(shè)備一般需要配置干燥機(jī)及過濾器。

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第三個階段：外觀噴涂。

當(dāng)精加工結(jié)束后，有些零部件或者成品的外觀要進(jìn)行噴涂處理，使它成為真正意義上的產(chǎn)品。

另外，在這些廠里也需要一些儀表用氣，儀表用氣的品質(zhì)要求沒有噴涂用氣的品質(zhì)要求高，且用氣量不大，可以直接使用噴涂用的壓縮空氣系統(tǒng)，壓力通常為0.6-0.7MPa。根據(jù)前面的介紹，儀表和噴涂設(shè)備所用壓縮空氣品質(zhì)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，那后處理設(shè)備一般需要配置吸附式干燥機(jī)及過濾器。

當(dāng)然，并不是所有的有色金屬冶煉廠、制造廠都是有那么多的壓縮空氣品質(zhì)分類，而只是簡單的使用一種品質(zhì)的壓縮空氣就可以了。但是用于噴涂設(shè)備及儀表用氣的壓縮空氣，一定要嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后處理設(shè)備配置（使用吸附式干燥機(jī)及過濾器），保證設(shè)備穩(wěn)定及產(chǎn)品工藝的可靠性。

綜上所述，有色金屬生產(chǎn)加工的每個環(huán)節(jié)都離不開潔凈干燥的的壓縮空氣。

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